Важно то, что внутри

Сплавы Sandvik PowerCarbide® представляют собой наши самые передовые технологии обработки материалов и могут оптимизировать любой процесс бурения — для значительного повышения как производительности бурения, так и экономической эффективности.

PowerCarbide® — линейка современных твердых сплавов

Линейка Sandvik PowerCarbide®, основанная на лучших в мире НИОКР и опыте Sandvik, является наиболее значимой инновацией в области твердых сплавов на протяжении десятилетий. Наши сплавы PowerCarbide® DP55, DP65, GC81, SH69, SH70, SH75 и XT49 — это уникальное сочетание прочности, твердости, ударной вязкости и износостойкости для оптимизации любого бурения.

Наши уникальные возможности, лежащие в основе PowerCarbide®

Мы постоянно работаем над разработкой новых марок твердых сплавов, чтобы предлагать нашим клиентам улучшенную продукцию для более продуктивной и эффективной работы. За счет наших инновационных сплавов PowerCarbide® вставки сохраняют свою форму как можно дольше. Поэтому увеличиваются интервалы заточки, реже заменяются коронки и растет безопасность.

Наши возможности по разработке самых современных составов материалов для твердосплавных вставок основаны на наших обширных знаниях и опыте, а также на работе нашего научно-исследовательского центра мирового уровня в Швеции. Наш собственный вольфрамовый рудник также обеспечивает уникальные возможности с точки зрения разработки продукции и контроля качества, что дает нам уникальные конкурентные преимущества в сфере бурения.

Меньшее воздействие на окружающую среду

Чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, оказываемое нашей технологической деятельностью и наших заказчиков, мы рекомендуем заказчикам возвращать нам использованные твердосплавные инструменты для переработки. Таким образом, наша уникальная глобальная система переработки твердых сплавов вносит свой вклад в более экологичное будущее.

Марки с двойственными свойствами

DP55 обладает износоустойчивостью, сравнимой с нашими стандартными марками, но отличается более высокой ударопрочностью. Он особенно удачно подходит для больших баллистических вставок, выдерживая более высокие нагрузки, которым вставка может подвергаться из-за более длинного выступа. DP65 обладает схожим уровнем ударопрочности со стандартными марками, но с существенно более высокой износоустойчивостью. Этот сплав лучше всего подходит для бурения очень абразивных пород с помощью крупных сферических вставок.

Марки градиентных твердых сплавов

GC81 разработан для твердых и абразивных пород. Благодаря нашему инновационному производственному процессу нам удается изготавливать вставки, устойчивые к износу снаружи, тогда как центральная часть обеспечивает необходимую прочность для увеличения срока службы и интервалов заточки.

Самоотверждающиеся марки

SH70 — это сплав с однородными свойствами. Он «самоотверждающийся», поскольку по мере бурения он может становиться более износостойким и прочным.

Во время бурения твердость поверхности вставки постоянно растет, а это означает, что твердый верх никогда не изнашивается. Эффект самоотверждения наиболее характерен для твердых и прочных пород.

XT49

XT49 поднимает стандартную прямую марку XT48 на новый уровень. За счет нашего производственного процесса удается сократить преждевременные поломки вставок. Поскольку этот сплав более устойчив к поломке, можно использовать большее выступание и более острую геометрию.

XT70 и XT90 (режущие марки)

XT70 — это сплав, идеально подходящий для резки твердых и абразивных пород, он отличается лучшей износостойкостью при высоких температурах среди всех марок твердых сплавов и обеспечивает максимальный срок службы резца.

XT90 лучше всего работает с твердыми и очень твердыми, но менее абразивными породами. Это очень эффективный материал. Резка самым прочным сплавом.